皮带机常见故障和矿井环境要求

{1}带式输送机常见故障

1. 皮带打滑事故。在企业的生产过程中，带式输送机是主要的运输设备，主要通过皮带与驱动辊之间的摩擦提供货物的前进运输力。在实际运行中，由于带式输送机运行张力不足、过载、带式输送机与传动滚筒之间摩擦力减小等原因，经常会出现带滑现象，导致带式输送机满负荷停机。重新启动时，皮带在滚筒和皮带之间滑动。如果摩擦热不及时处理，皮带可能磨损，或可能引起火灾。在程度上会降低产品交付的效率，造成不必要的经济损失。

2. 带偏差事故。带式输送机作为一种连续输送装置，其组成部分包括机架、输送带、托辊、张紧装置、传动装置等，具有适应性强、能耗低、效率高等特点。特点，但在运行过程中容易发生错位事故。如果调整不及时，会造成轻料飞溅，并磨损皮带边缘，造成皮带刮削事故。偏位事故一般包括以下原因:一是带式输送机左右两侧负载不均匀，使输送带逐渐偏离到负载压力较大的一侧，造成输送带偏位;二是滚筒、滚筒、机架等。设备在安装、调整、测试过程中未达到规范要求，驱动辊与从动辊错开距离较大，皮带接头不平行等，造成皮带偏差;第三、辊筒机长期运行后不能及时清洗，表面粘着杂物导致局部直径变大，出现带偏现象。带式输送机的偏差不仅会在程度上影响设备的使用寿命，还会造成停机事故或人员伤亡。

3.皮带断裂事故。带式输送机在运行过程中，如果在运输的货物中混入锐利的金属或石块，如钢钻、锚杆等，皮带在货物的压力下会被划伤或割伤。虽然皮带具有较强的承载能力，但它无法抵抗锋利物体的切割，皮带断裂后会造成严重的机电事故，大多数公司的皮带断裂事故都伴有严重的人员伤亡;如果皮带错位或长期缺乏维护，也会造成皮带在达到负荷后断裂。;胶带长期暴露在潮湿、高温等环境下，很容易使胶带和牵引钢丝绳的主芯层生锈，长时间使用后皮带会疲劳断裂。

托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。托辊的长度可以直接由输送带的宽度、托辊组中托辊的数量、托辊的连接和布置来决定。滚子直径、轴直径和轴承可根据滚子上的载荷选择。

{二},带式输送机矿山生产环境的要求

在矿山生产过程中，比较常用的运输工具是皮带输送机。

带式输送机的优点是高运输效率和运输距离长,但具体的带式输送机的安装过程更为复杂,影响带式输送机的安装在某种程度上,甚至一些煤矿带式输送机由于安装不当出现。事故。因此，掌握带式输送机的工作原理和特点，分析具体的安装过程，将大大提高带式输送机的安装安装质量。

1、带式输送机结构型式

皮带输送机是矿山常用的运输设备。常用类型有伸缩带式输送机、固定带式输送机、柔性带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机。主要结构包括驱动装置、托辊、张紧装置、皮带、制动装置、托辊。

驱动装置是保证带式输送机正常运行的基础，包括减速机、制动器、驱动滚筒、驱动电机。传动装置的减速器可分为两种类型:平行轴式和直角轴式。

2、适用环境

一般情况下，带式输送机的适用温度在-20~40℃之间，环境湿度不应超过95％（25℃以下），与被输送物料的温度和湿度有关